本文摘要：在很多仪器设备零部件中,一些相近方位或样子的主油道孔会给生产加工带来较小的可玩度。例如图1的一款内轮圈零件，上几个主油道孔，在其中一个位于孔壁且与内螺纹轴线共线60°。尽管油道孔的精密度回绝不低，可是数控刀片伸开长短宽、原材料抗压强度低且方位关联简易，因此 生产加工可玩度十分大，必必须用于铁环夹具，不然没法进行生产加工。

在很多仪器设备零部件中,一些相近方位或样子的主油道孔会给生产加工带来较小的可玩度。例如图1的一款内轮圈零件，上几个主油道孔，在其中一个位于孔壁且与内螺纹轴线共线60°。尽管油道孔的精密度回绝不低，可是数控刀片伸开长短宽、原材料抗压强度低且方位关联简易，因此 生产加工可玩度十分大，必必须用于铁环夹具，不然没法进行生产加工。

图1内轮圈零件原来夹具的缺陷下列为之前用于的钻夹具示意图，在用于全过程中找到下列匮乏：图2原来钻模①该钻模没法分离用于，且要与分度盘顺应，导致总体构造逆大。②定位设备欠缺，用于全过程中必不可少每一件都再作去找因此以铁环模推动孔与零件超越孔的方位，再作根据旋转分度盘去找因此以方位，作业者艰难且品质不稳定。③钻模没基本上被允许层面，生产加工中更非常容易经常会出现晃动，另外钻模自身也不会经常会出现磨坏（如图所示3），使加孔方位不精确，乃至造成 产品工件及夹具原厂。并且此夹具没法在数控车床或自动化机械上用于。

图3磨坏相当严重的钻模式样新的铁环夹具的设计理念及技术性关键点根据对零件加工因素及零件总体构造的严肃认真剖析科学研究，梳理出带新的铁环夹具的设计理念及技术性关键点：①保证 内螺纹轴线与麻花钻视角关联，主油道孔轴线与麻花钻轴线平行面。②油道孔与超越孔的方位关联及各部件中间的较为方位同样。

③保证 模仁原材料的强度和推动孔有一定的深层，以降低夹具的使用期。⑥主题活动构件以降低品质为目地，有助于作业者。

夹具的生产工艺流程依据设计理念及生产加工回绝，确定产品工件应用左内孔及φ70mm内螺纹做为主精准定位标准，超越孔φ7mm做为輔助精准定位。

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