本文摘要：激光颗粒仪的推广应用大大发挥了推进我国彩釉行业的技术变革。但而，在推广过程中，也遇到了一些问题。从粒度测定的发展来看，测定粒度的最初设备是标准过滤，但不能测量一个或几个粒度点的筛子馀量，不能得到详细的粒度，测试的劳动强度大，精度低。之后，发展到用下陷式粒度计测定，需要测定详细的粒度，但操作者复杂，重复性好，测定范围广。 最近的方法是激光粒度分析仪。具有测量范围长、重复性好、速度快、操作者容易等明显优点，非常适合釉料行业。

激光颗粒仪的推广应用大大发挥了推进我国彩釉行业的技术变革。但而，在推广过程中，也遇到了一些问题。从粒度测定的发展来看，测定粒度的最初设备是标准过滤，但不能测量一个或几个粒度点的筛子馀量，不能得到详细的粒度，测试的劳动强度大，精度低。之后，发展到用下陷式粒度计测定，需要测定详细的粒度，但操作者复杂，重复性好，测定范围广。

最近的方法是激光粒度分析仪。具有测量范围长、重复性好、速度快、操作者容易等明显优点，非常适合釉料行业。一、与传统筛分法结果对比，色釉行业传统用筛分法检测产品粒度。

尽管方法比较落后，但在整个行业都被普遍接受。因此，首次用于激光粒度计的用户总是将激光粒度计在某个粒度点上的积累值与筛分的筛分下的含量进行比较，拒绝两者完全一致。直观来看，这种对比是理所当然的。但粒度测定与一般化学系统测定几乎不同:原理不同的两种粒度测定方法的测定结果不完全一致，完全一致的是特例，或者人为调整。

不受传统观念的束缚、思维习惯的影响或传统生产工艺的制约，有时用户不会对上述差异作出反应，不解读或强烈要求仪器供应商更改激光粒度分析仪的测试结果，使其与传统结果完全一致。激光粒度计作为部件使用了计算机，所以不进行这样的变更很困难。问题是变更后的测试结果杂讯。因此，最糟糕的是让用户逐渐拒绝接受激光粒度计。

大家都很准确。激光粒度计已经是成熟期的设备，比筛选法先进的设备要多得多。二、不同激光粒度计之间的量值比较，用户找不到不同激光粒度计的测试结果。造成这种现象的原因包括仪器光学结构的差异、数据分析软件的差异、仪器工作状态的浮动、人为结果的变更(例如与筛选结果相比)等。

解决问题的有效方法是制作适合本行业的标准样品，校准所有仪器。

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